Литейный
Литейная промышленность зачем использовать карбюрант «Xintan»
Литейная промышленность использует carburant, как следует из названия, основная цель-увеличить содержание углерода из-за времени плавки, времени перегрева слишком велико и других факторов, из-за которых потребление углерода в жидком железе будет слишком большим, что приводит к уменьшению содержания углерода в жидком железе, Влияет на качество продукции. С продвижением трехлетнего плана действий по охране окружающей среды многие предприятия по производству литой стали и чугуна используют электрические печи и среднечастотные печи для замены купольных печей. Соответственно, процесс «металлолом стальной карбюризатор» заменил процесс чугуна больше, что привело к снижению или отсутствию использования чугуна. С точки зрения стоимости, выбор карбюранта «Xintan» оказывает большую помощь качеству и экономическим преимуществам отливок. Кроме того, исследования показывают, что использование углеродистых цементации агента и без цементации процесса с различными пропорциями, при том же конечном содержании состава сжижения железа, содержание азота в чугуне, обработанном цементации увеличивается, А нитрид бора, образованный азотом, может использоваться в качестве подложки графитового кристаллического ядра, создавая хорошие условия для роста зародышей графита. Тем самым улучшая качество отливок.
В чем разница между карбюратом «Xintann»
В качестве высококачественного клиентского материала в литейной промышленности карбюрант «Xintan» обладает отличными характеристиками высокого содержания C, хорошей скоростью поглощения и высоким качеством, что связано с характеристиками технологии обработки самого материала и свойствами материала после обработки.
Прежде всего, посмотрите на характеристики технологии обработки материалов, графитизация карбюрантов «Xintan» использует вертикальную высокотемпературную графитизацию, как показано на следующем рисунке:
Эта технология обработки имеет следующие преимущества: 1) конструкция овальной воронки в высокотемпературной зоне обеспечивает равномерное прохождение сырья через высокотемпературную зону, что гарантирует стабильность и согласованность качества; 2) весь процесс производства графитизации осуществляется в закрытой среде, Избегая смешивания других примесей, что в отличие от традиционной печи Acheson.
Этот процесс делает содержание карбюранта C «Xintan» стабильным более чем на 99%.
Во-вторых, глядя на морфологические свойства материала, карбюрант «Синь углерод» графитируется при закрытой высокой температуре, что не только снижает такие примеси, как сера, газ (азот, водород, кислород), зола, летучие вещества, вода и т. д., но и улучшает его чистоту. В то же время, это также заставляет атомы углерода изменяться от первоначального неупорядоченного расположения к упорядоченному слоистому расположению. Поэтому в процессе литья добавляется карбюрант «Xintan», так что атомы углерода могут быть быстро расплавлены в расплавленном железе и адсорбированы на ядре нуклеации, произведенном путем инокуляции под сильной движущей силой нуклеации во время затвердевания расплавленного железа, чтобы вырасти в графит. Качественные изменения формы продукта заключаются в следующем:
Метод увеличения углерода «Xintan» в литейной промышленности.
При нормальных обстоятельствах, карбюризатор положен в печь с стальным металлоломом и другими материалами печи. Небольшие дозы карбюризатора могут быть добавлены к поверхности расплавленного железа или могут быть добавлены количественно партиями (примечание: избегайте подачи в расплавленное железо в больших количествах, чтобы предотвратить чрезмерное окисление, вызывающее незначительный эффект цементации и серьезное повреждение отливок). На практике, в зависимости от типа литья, размера печи и температуры в печи для определения способа использования карбюранта «Xintan», обычно существуют следующие способы увеличения углерода:
3,1) Метод ввода печи:
Карбюрант «Xintan» подходит для плавки в индукционных печах, но конкретное использование не то же самое в соответствии с требованиями процесса. Когда цементации агент используется в среднечастотной электрической печи плавки, он может быть добавлен в нижней части электрической печи с материалом в соответствии с соотношением или углеродного эквивалента требований, и скорость восстановления может достигать более 95%. Если содержание углерода недостаточно для регулировки углеродной фракции, шлак в печи сначала очищается, и добавляется цементационный агент. Углерод растворяется и поглощается жидким нагревом железа, электромагнитным перемешиванием или ручным перемешиванием. Скорость восстановления может составлять около 90%, когда температура расплавленного железа низкая, весь цементационный агент добавляется в расплавленное железо за один раз, и в то же время он прессуется в расплавленное железо с твердым зарядом печи, чтобы предотвратить его от обнажения поверхности расплавленного железа. Этот метод может увеличить содержание углерода в железной жидкости более чем на 1,0%.
3,2) Спрей "Xintan" порошок карбюризатор в упаковке:
Порошковый карбюрант "Xintan" (обычно 0,2-1 мм) выбирают с количеством выдувания 40 кг/т, что, как ожидается, увеличит содержание углерода в расплавленном железе с 2% до 3%. С постепенным увеличением содержания углерода в расплавленном железе коэффициент использования углерода уменьшается, а температура расплавленного железа перед карбонизацией составляет 1600 ℃, а средняя температура после карбонизации составляет 1299 ℃. Распылите порошок «Xintan» carburant, обычно используя азот в качестве носителя, но в условиях промышленного производства более удобно использовать сжатый воздух, а сгорание кислорода в сжатом воздухе производит CO, тепло химической реакции может компенсировать часть падения температуры, И атмосфера восстановления CO способствует улучшению эффекта науглероживания.
3,3) Используйте carburant во время разрядки железа
100-300 сетка "Xintan" carburant может быть помещен в мешок, или промывают из железа на выходе с потоком, и полностью перемешивают после выгрузки расплавленного железа, с тем чтобы растворить и поглощать углерод как можно больше, и скорость извлечения углерода составляет около 50%.
Рекомендуемые продукты применения
Катализатор разложения озона O3 изготовлен из активных ингредиентов диоксида марганца (MnO2) и оксида меди (CuO). Продукт имеет черный или темно-коричневый столбчатый вид с диаметром частиц 3 мм или 5 мм. Катализатор разложения озона, производимый Hunan Xintan, не содержит активированного угля, он имеет характеристики длительного срока службы, высокой эффективности, безопасности и низкой стоимости. Катализатор в основном используется для разрушения озона в выхлопных газах и может эффективно разлагать озон на кислород при комнатной температуре, не требуя дополнительной энергии.
Катализатор разложения озона O3 изготовлен из активных ингредиентов диоксида марганца (MnO2) и оксида меди (CuO). Продукт имеет черный или темно-коричневый столбчатый вид с диаметром частиц 3 мм или 5 мм. Катализатор разложения озона, производимый Hunan Xintan, не содержит активированного угля, он имеет характеристики длительного срока службы, высокой эффективности, безопасности и низкой стоимости. Катализатор в основном используется для разрушения озона в выхлопных газах и может эффективно разлагать озон на кислород при комнатной температуре, не требуя дополнительной энергии.
Фильтр удаления озона O3 (алюминиевый сотовый носитель)
Катализатор разрушения озона O3 Hunan Xintan (алюминиевый сотовый носитель) основан на алюминиевых сотах в качестве носителя, с использованием уникальной нанотехнологии и формулы неорганического неметаллического материала, поверхность богата активными ингредиентами, может быстро и эффективно разлагать озон средней и низкой концентрации в кислород при комнатной температуре, без увеличения потребления энергии, Без вторичных загрязнителей. Обычный размер катализатора разрушения озона O3 составляет 150x150x50 мм и 100x100x50 мм, другие размеры могут быть настроены в соответствии с требованиями пользователя. Продукт имеет характеристики легкого веса, высокой эффективности, низкого сопротивления ветру и т. Д., Его можно применять в атомной кабине, радио, сверхзвуковой кабине, принтерах, медицинском оборудовании, бытовой технике (например, бытовых дезинфекционных шкафах и устройствах для приготовления пищи) и другое оборудование. Поскольку он не содержит активированного угля, он безопаснее в разрушении высоких концентраций O3.
Фильтр удаления озона (медный сетчатый носитель)
Фильтр для удаления озона (медный сетчатый носитель), разработанный Hunan Xintan, является эффективным катализатором разложения озона, поддерживаемым медной проволочной сеткой, которая может разлагать озон на кислород при комнатной температуре. Внешний вид фильтра для удаления озона-черная сетка, с фильтром 40 меш/60 меш/80 меш/100 меш или по индивидуальному заказу, обычный размер-круглый диаметр 5 см, другие размеры могут быть настроены в соответствии с требованиями пользователя. Продукт обладает такими характеристиками, как легкий вес, высокая эффективность, низкое сопротивление ветру, безопасность, отсутствие потребления энергии и т. Д. Он в основном используется для удаления озона и разложения прецизионного электронного оборудования, а также может использоваться для оборудования для анализа озона для получения нулевого газа (стандартный газ).
Профессиональный новый материальный поставщик
