Катализатор обработки ЛОС (Pt и Pd)
Модель： HNXT-CAT-V01
Используется: удаление летучих органических соединений
Форма: соты 100*100*50 мм или подгонянные
Состав: керамические соты с покрытием из Pt, Cu, Ce
Характеристика: высокая каталитическая производительность; высокая эффективность; энергосбережение
Индекс: Подробные параметры см. в описании продукта
Пакет: Картонная коробка
Область применения: Напыление, печать, пластик, армированный стекловолокном, УФ-покрытие, фармацевтика, химия, нефтехимия, эмалированная проволока и так далее.
Детали продукта
1) Введение продукта
Катализатор обработки ВОКс желтый катализатор сота сделанный биметаллической платины (Пт) и меди (Ку) как активные компоненты и сота кордиерита керамический как несущая, размер 100*100*50 мм или может быть подгонян согласно требованиям клиента. Обработка ЛОС катализатора производства Хунань Синтан-это специальный процесс, чтобы добавить небольшое количество редкоземельных материалов, так что структура катализатора является более стабильной, поверхностно-активное покрытие адгезии сильнее, не легко упасть. Каталитические характеристики отличные, с хорошей термостойкостью, высокой эффективностью очистки и низкой температурой зажигания. Катализатор подходит для обычной обработки газов ЛОС, лечебный эффект бензольной серии лучше, может широко использоваться в устройствах CO и RCO. Катализатор обработки ЛОС главным образом использован в индустрии обработки отходящих газов, как распылять, печатание, стекло-волокно усилило пластмассу, УЛЬТРАФИОЛЕТОВОЕ покрытие, фармацевтическую, химическую, петрохимическую, эмалированную проволоку и так далее.
2) Параметры
|
Активные ингредиенты |
Pt, Cu, Что и т. Д. |
|
ГСВ (ч-1) |
10000 ~ 20000 (согласно фактическому оператинкондитент) |
|
Внешность |
Желтые соты |
|
Размер(Мм) |
100*100*50 или подгоняют |
|
АФункциональная нагрузка |
Содержание слитков: 0,4 г/л |
|
Рабочая температура |
250 ~ 500 ℃ |
|
Максимальная кратковременная термостойкость |
800 ℃ |
|
ПреобразованиеЭффективность |
> 95% (окончательный результат согласно фактическому operatingcondition) |
|
Скорость воздуха |
<1,5 м/с |
|
Насыпная плотность |
540 ± 50 г/л |
|
Перевозчик |
Кордиеритовые соты, квадратные, 200cpi |
|
СПрочность на сжатие |
≥ 10 МПа |
3) Преимущества продукта
A) Отличные каталитические характеристики. Скорость очистки органических отработанных газов, обработанных методом каталитического сжигания, как правило, превышает 95%, а конечными продуктами являются CO2 и H2O, которые безвредны и не имеют проблем вторичного загрязнения. Кроме того, из-за более низкой температуры образование NOx может быть значительно уменьшено.
Б) Широкий диапазон применения. Катализатор обработки ЛОС широко используется, в основном используется в распылении, печати, пластике, армированной стекловолокном, УФ-покрытии, фармацевтической, химической, нефтехимической, эмалированной проволоке и других отраслях промышленности выхлопных газов. Состав отходящих газов полиграфической промышленности относительно прост, основными компонентами являются бензольные серии, сложные эфиры, спирты, кетоны и так далее.
C) Дополнительный нагрев не требуется. Катализатор для обработки ЛОС действует как катализатор при более низких температурах, снижая потребление энергии в процессе каталитического горения.
4) Приложения
Катализатор обработки ЛОС главным образом использован в индустрии обработки отходящих газов, как распылять, печатание, стекло-волокно усилило пластмассу, УЛЬТРАФИОЛЕТОВОЕ покрытие, фармацевтическую, химическую, петрохимическую, эмалированную проволоку и так далее.
5) Примечание:
A) Катализатор должен быть влагостойким, хранить в герметичном контейнере, предотвращать попадание воздуха, чтобы не испортиться.
Б) Отходящий газ не должен содержать серу, фосфор, мышьяк, свинец, ртуть, галогены (фтор, хлор, бром, йод, астатин), тяжелые металлы, смолы с высокой температурой кипения, высоковязкие полимеры и другие токсичные химические элементы или вещества.
C) В процессе каталитической реакции горения должно быть гарантировано достаточное количество кислорода для реакции с ЛОС. Когда кислорода недостаточно, эффективность очистки отработанного газа будет напрямую затронута, что приведет к саже и другим побочным продуктам, прикрепленным к поверхности катализатора, что приведет к инактивации катализатора.
D) С катализатором следует обращаться осторожно, а направление отверстия катализатора должно соответствовать направлению воздушного потока при заполнении и размещаться близко, без зазоров.
E) Перед входом газа ЛОС, необходимо ввести пропуская свежий воздух полно для того чтобы подогреть катализатор (подогреть к 240 ℃ ~ 350 ℃, установленное согласно самой высокой температуре требуемой самым трудным газом в компоненте выхлопного газа).
F) Оптимальная рабочая температура катализатора составляет 250 ~ 500 ℃, концентрация выхлопных газов составляет 500 ~ 4000 мг/м3, а GHSV составляет 10000 ~ 20000 ч-1. Следует избегать, насколько это возможно, чтобы избежать внезапного увеличения концентрации выхлопных газов или долгосрочной высокой температуры катализатора выше 600 ℃.
G) В конце операции сначала отключите источник газа ЛОС, используйте свежий воздух для продолжения нагрева в течение 20 минут, а затем выключите каталитическое оборудование для сжигания. Избегая катализатора при низкой температуре Контакты с газом ЛОС, можно эффективно продлить срок службы катализатора.
H) Содержание пыли в выхлопных газах не должно превышать 10 мг/м3, в противном случае легко вызвать закупорку каталитического канала. Если до обработки трудно свести пыль до идеального состояния, рекомендуется регулярно удалять катализатор и перед использованием продувать его пневматическим пистолетом, не промывая его водой или какой-либо жидкостью.
I) Когда катализатор используется в течение длительного времени, существует определенное снижение активности, каталитический слой может быть переключен до и после или вверх и вниз, или рабочая температура каталитической камеры может быть соответствующим образом увеличена.
J) Когда температура каталитической печи выше, чем 450 ℃, рекомендуется запустить дополнительный охлаждающий вентилятор и заполнить холодный воздух, чтобы охладить каталитическую печь для защиты катализатора.
6) Техническая поддержка
В зависимости от рабочей температуры, состава газа, концентрации, объема воздуха, скорости очистки и т. Д. Команда Xintan может дать совет по составу и дозировке драгоценных металлов, необходимых для вашего устройства.
Квалификационный сертификат
Тестовый отчет
Сертификат системы менеджмента качества
СГС
СГС
СМЖЛ
СМЖЛ
Профессиональный новый материальный поставщик
Сопутствующие товары
Углеродные молекулярные сита, которые состоят из элементарного углерода, представляют собой новый тип адсорбента и превосходный неполярный углеродный материал. Хунань Xintan углеродное молекулярное сито-это черные столбчатые частицы диаметром 1,0-1,3 мм или по индивидуальному заказу. Продукт имеет характеристики сильной производственной мощности азота, высокой скорости извлечения азота, длительного срока службы и низкой стоимости производства. Углеродные молекулярные сита содержат большое количество микропор, которые обладают сильным мгновенным сродством к молекулам кислорода и могут использоваться для разделения O2 и N2 в воздухе. В промышленности углеродные молекулярные сита часто используются в производстве азота с адсорбцией под давлением (PSA), который подходит для различных типов генераторов азота с адсорбцией под давлением.
Катализатор удаления CO (керамические соты)
Катализатор удаления CO (соты) использует соты кордиерита керамические как несущая и сильно активный катализатор подготовленный от разнообразие редкоземельных металлов. Катализатор удаления CO (соты), производимый Hunan Xintan, обладает характеристиками высокой структурной прочности, сильной адгезии поверхностного покрытия и нелегко упасть. Этот катализатор можно не только использовать для того чтобы обработать окись углерода в газообразном отходе, но также имеет высокие каталитические характеристики в хлор-содержа условиях труда, и может быть использован для обработки хлор-содержа органических отходящих газов, и широко использован в обработке офстел дымовых газов, дымовых газов печи извести, Дым сжигания отходов и другой дым.
Катализатор удаления CO (Pt и Pd)
Катализатор удаления CO (гранула с Pt и Pd) представляет собой палладиевый катализатор с глиноземом в качестве носителя. Катализатор драгоценных металлов окиси углерода, производимый Хунань Синтан, представляет собой темно-коричневые сферические частицы диаметром 3-5 мм, которые в основном используются для удаления H2 и CO при 20 ℃ ~ 300 ℃. Катализатор может преобразовывать CO в CO2 и H2 в H2O. Он не содержит MnO2, CuO или S, поэтому его можно безопасно использовать для очистки CO в CO2. Катализатор удаления CO (гранулы с Pt и Pd) обладает характеристиками высокой каталитической эффективности, стабильной работы, безопасности, отсутствия потребления энергии и длительного срока службы и широко используется в пищевой промышленности.
Катализатор КуО (для извлекать кислород из азота)
Катализатор CuO (для удаления кислорода из азота), разработанный Hunan Xintan, состоит из высокой доли оксида меди (CuO) и оксидов инертных металлов. Это черная цилиндрическая частица диаметром 5 мм и длиной 5 мм. Катализатор обладает характеристиками высокого содержания активных компонентов, высокой плотности упаковки, низкой стоимости и длительного срока службы. Это катализатор, используемый для удаления кислорода из азота или инертных газов, таких как гелий и аргон, который может эффективно преобразовывать кислород в CuO без необходимости дополнительной энергии. Он не содержит никаких опасных веществ. Катализатор широко используется в газоочистке из-за его высокой эффективности. Уравнение каталитической реакции раскисления является следующим: CuO H2 = Cu H2O 2Cu O2 = 2CuO
